Пивоварни

Холодильное оборудование для пивоварен: охлаждение сусла и поддержание технологических процессов

Производство пива — это сложный технологический процесс, в котором точное соблюдение температурных режимов напрямую определяет качество готового продукта. Компания «Осень» (Новосибирск) специализируется на проектировании, производстве и монтаже холодильного оборудования для пивоварен любого масштаба — от небольших крафтовых производств до крупных промышленных предприятий.

За более чем десять лет работы мы реализовали проекты в Новосибирской и Тюменской областях, Красноярском крае, Хакасии, а также в Туле, Калуге, Краснодаре, Ярославле, Уфе и других регионах России. Наши инженеры выезжают на объекты, проводят аудит и подбирают решения, исходя из реальных условий производства.

Зачем пивоварне нужно холодильное оборудование

Холод участвует в нескольких ключевых этапах пивоварения:

• охлаждение сусла после варки до температуры задачи дрожжей;
• поддержание температурного режима в процессе главного брожения;
• контроль температуры при дображивании в лагерном отделении;
• охлаждение пива в форфасах перед фильтрацией и розливом.

Каждый из этих этапов требует индивидуального подхода к выбору оборудования. Универсального решения не существует: тип и мощность установки зависят от производительности варочного цеха, непрерывности варок и конструкции бродильных ёмкостей.

Способы охлаждения пивного сусла

Льдоаккумуляторы — оптимальный выбор для небольших пивоварен

Для производств с периодическим циклом варки льдоаккумуляторы являются экономически обоснованным решением. В перерывах между варками установка накапливает холод в виде льда, а в момент охлаждения сусла накопленный запас энергии используется для быстрого и эффективного снижения температуры. Это позволяет использовать холодильные машины меньшей мощности и существенно снижать эксплуатационные расходы.

Чиллеры для пивоварен с непрерывным производственным циклом

На крупных предприятиях, где варки идут одна за другой без перерыва, аккумуляция холода невозможна. В таких случаях оптимален чиллер — установка непрерывного проточного охлаждения жидкости. Для расчёта мощности чиллера наши специалисты суммируют тепловые нагрузки от трёх основных процессов:

1. Охлаждение сусла после варки.
2. Главное брожение в бродильном отделении.
3. Дображивание в лагерных танках.

Если на производстве применяются цилиндроконические танки (ЦКТ), все три процесса объединены в одном аппарате — это упрощает расчёт и проектирование системы охлаждения. Чиллер противоточного типа обеспечивает наиболее эффективный теплообмен и минимальные потери температуры на каждом участке.

Сухие градирни: сезонная экономия ресурсов

При температуре наружного воздуха ниже −15 °C становится возможным охлаждение с помощью сухих градирен без участия компрессорного оборудования. Этот метод применим только в холодный сезон, однако в этот период он позволяет:

• полностью отключать холодильные машины на участках, где достаточно уличного холода;
• существенно снижать потребление электроэнергии;
• продлевать ресурс компрессорного оборудования за счёт уменьшения времени его работы.

В Сибири и ряде других регионов присутствия компании «Осень» этот способ актуален на протяжении нескольких месяцев в году.

Охлаждение бродильного и лагерного отделений

Бродильное и лагерное отделения охлаждаются как стандартные холодильные камеры — до температуры около 0 °C с применением среднетемпературных холодильных агрегатов. Воздушное охлаждение помещения обеспечивает равномерный температурный фон, необходимый для корректного протекания биохимических процессов.

Охлаждение форфасов

Форфас — ёмкость, в которой пиво выдерживается перед фильтрацией и розливом. Рабочая температура продукта в форфасе составляет около +1 °C. Поддержание этого режима обеспечивается либо рубашкой охлаждения самой ёмкости, подключённой к общей системе холодоснабжения, либо отдельной холодильной установкой.

Почему производители пива выбирают компанию «Осень»

Мы не просто поставляем холодильное оборудование — мы решаем технологические задачи пивоваренного производства комплексно:

• проводим инженерный расчёт тепловой нагрузки на каждом участке;
• проектируем систему холодоснабжения с учётом перспективы роста производства;
• производим льдоаккумуляторы, агрегаты и электрощиты на собственных мощностях;
• осуществляем монтаж и шеф-монтаж на объектах заказчика;
• обеспечиваем сервисное обслуживание и ремонт оборудования.

Оперативный выезд инженеров возможен в Новосибирской и Тюменской областях, Красноярском крае, Абакане и по всей Хакасии, а также в других регионах России по предварительному согласованию.

Свяжитесь с нами по телефону или оставьте заявку на расчёт пивоваренного оборудования — и мы подберём холодильную установку, которая обеспечит стабильное качество вашего пива на каждом этапе производства.