Задание на расчет
Опишите свой проект, ответив на простые вопросы
Производство мороженого — технологически точный процесс, где холод формирует вкус, текстуру и срок хранения. Компания «ОСЕНЬ» (Новосибирск) проектирует, поставляет и обслуживает решения для ключевых этапов: фризерование, закалка и хранение готовой продукции. Работаем с оперативным выездом на объекты в Новосибирской области, Тюменской области, Красноярском крае, в Абакане и по всей Хакасии, а также в других регионах России.
Почему фризер и закалка критичны для структуры мороженогоМороженое “делают” два процесса: формирование структуры во фризере и последующая фиксация этой структуры при закалке. Ошибки на любом этапе приводят к крупным кристаллам льда, нестабильной консистенции, усадке, ухудшению внешнего вида и сокращению сроков хранения.
Фризер для мороженого — это узел, где смесь одновременно охлаждается, замораживается и взбивается с воздухом при постоянном перемешивании. В результате образуются мелкие равномерные пузырьки воздуха и закладывается будущая “нежность” продукта.
Для разных форматов производства применяются разные решения: фризер для мягкого мороженого, а также фризер для твердого мороженого (индустриальных продуктов с последующей закалкой и хранением).
После выхода из фризера масса обычно имеет густую, “сметанообразную” консистенцию — структура уже сформирована, но еще недостаточно “закреплена”. Далее используется аппарат для закалки мороженого: закалочная камера или морозильный аппарат тоннельного типа. В потоке воздуха при температурах порядка -33…-45 °C продукт замораживается за минимальное время — это снижает рост кристаллов льда и помогает сохранить однородность.
После завершения процесса температура порционного продукта контролируется по центру упаковки и должна соответствовать технологическим требованиям (часто ориентируются на уровень не выше -12 °C).
Подбираем и поставляем фризеры производства мороженого под задачу по производительности, типу продукта и формату линии. При выборе важно понимать не только «фризер для мороженого купить», но и параметры эксплуатации, чтобы устройство промышленного фризера для производства мороженого соответствовало сырью, рецептуре и режимам.

Если вы выбираете оборудование и хотите понять, сколько стоит фризер для мороженого, корректнее считать стоимость «под проект». Итоговая цена зависит от требуемой производительности, комплектации, уровня автоматизации и задач линии.
Для индустриального сегмента промышленные фризеры оценивают отдельно: цена формируется с учётом условий монтажа и необходимых режимов работы.
Закалка — обязательный этап для индустриального мороженого: она формирует мелкокристаллическую структуру и обеспечивает длительные сроки хранения и реализации. Для открытых загрузочных зон и непрерывных процессов важны правильная аэродинамика, организация воздушных потоков и исключение “снега” в рабочей зоне.
Мы поставляем оборудование, которое закрывает весь цикл закалки:
Для складов хранения применяются низкотемпературные решения, рассчитанные на поддержание режима порядка -25 °C. Корректное хранение закрепляет результат закалки и снижает потери качества при логистике.
Мы работаем как инженерно-сервисная команда: от подбора до ввода в эксплуатацию и сопровождения. Для проектов в молочной промышленности поставляем и обслуживаем оборудование, в том числе фризер изготовления мороженого и решения для закалки и хранения.