Задание на расчет
Опишите свой проект, ответив на простые вопросы
Качество сырого молока формируется в первые часы после доения. Главная задача предприятий молочной отрасли — быстро остановить рост микроорганизмов и сохранить вкус, питательную ценность и технологические свойства сырья. На практике это достигается за счет стабильного холода: грамотно подобранная система охлаждения молока снижает температуру до требуемых значений и поддерживает ее на всем пути — от фермы до переработки.
Компания «ОСЕНЬ» проектирует, производит и внедряет решения для молочной промышленности в Новосибирске и по Сибири: от узлов на базе ледяной воды до комплексных холодоснабжающих систем, включая монтаж и сервис.
Молоко является питательной средой, поэтому при несоблюдении температурного режима рост микрофлоры идет очень быстро. Охлаждение молока на ферме и дальнейшее поддержание режима при транспортировке и приемке на заводе помогает:
Охлаждение молока оборудования должно быть рассчитано под реальную производительность и режимы работы: объемы доения/приемки, пики нагрузки, доступные энергоресурсы, требования к санитарной обработке и автоматизации.
В молочной отрасли применяются разные схемы холодоснабжения. В зависимости от задач подбираются как локальные охладители, так и централизованные решения.
Охлаждение молока ледяной водой — распространенная и эффективная технология для ферм и производств с неравномерной нагрузкой. Система на ледяной воде позволяет сгладить пики, обеспечивая стабильную холодопроизводительность. Для таких задач применяются льдоаккумуляторы и чиллеры, которые формируют запас холода и отдают его тогда, когда это нужно технологически.
Охлаждение молока на производстве и на предприятии часто требует не только охлаждения сырья, но и систем для сопутствующих процессов: охлаждение молочных продуктов на разных стадиях (сливки, сыворотка, смеси), поддержание температур в цехах и складах, интеграция с инженерными сетями. Здесь уместны молочно-холодильная установка или холодильная установка молока, выполненная как модульный проект с автоматикой и мониторингом.
Современное холодильное оборудование молока и готовой продукции закрывает несколько зон ответственности:
Чтобы подобрать решения точно под задачу, проект начинается с исходных данных и расчета.
Регулярное обслуживание молокоохладителей и холодоснабжающих систем снижает простои и сохраняет расчетную производительность. Сервис включает диагностику холодильного контура, проверку автоматики, оценку теплообмена, герметичности и состояния узлов, влияющих на стабильность температуры.
Если нужно быстро закрыть задачу по приемке/хранению сырья, возможна поставка готового узла: охладители, агрегаты, льдоаккумуляторы и другое холодильное оборудование для молочной продукции. Оптимальный вариант подбирается по мощности, условиям размещения и требованиям технолога.